Il Piano Manutenzioni o Programma di Manutenzione Automatizzato per Impianti e Attrezzature è il modulo di D-TEC progettato per gestire in modo strutturato e automatico la manutenzione
Organizza e automatizza il tuo programma di manutenzione con un sistema che genera automaticamente le scadenze future, struttura le attività mese per mese e assegna le responsabilità in modo chiaro. Riduci i guasti imprevisti, migliora l’affidabilità degli asset e ottieni pieno controllo operativo.
Gestire la manutenzione solo quando si verifica un guasto comporta costi, inefficienze e interruzioni operative.
Il Piano Manutenzioni Intelligente di D-TEC consente di implementare un vero e proprio programma di manutenzione organizzato, basato su regole definite per ciascun componente che compone un impianto o un’attrezzatura.
Ogni asset viene configurato con la propria struttura tecnica interna. A ciascun componente può essere associata una periodicità specifica (mensile, trimestrale, semestrale, annuale o personalizzata).
Partendo da una data iniziale di riferimento, il sistema calcola automaticamente tutte le scadenze future e costruisce un piano manutentivo esteso nei mesi successivi.
Non si tratta di un semplice promemoria, ma di un programma di manutenzione centralizzato che consente di avere una visione completa e organizzata delle attività pianificate.
Il componente opera su una logica multicomponente strutturata:
Ogni cliente può avere uno o più impianti o attrezzature.
Ogni impianto può essere composto da diversi componenti tecnici.
Ogni componente ha la propria regola di manutenzione.
Definite le periodicità, il sistema:
genera automaticamente le manutenzioni future;
calcola le date di scadenza in base alle frequenze impostate;
assegna a ogni attività un mese di competenza (formato YYYY-MM) per il raggruppamento mensile;
evita la creazione di duplicazioni;
consente di pianificare su un orizzonte temporale configurabile (12, 24 o 36 mesi).
Ogni manutenzione programmata contiene:
Cliente
Impianto o attrezzatura
Componente specifico
Tipo di intervento
Data di scadenza
Mese di pertinenza
Stato dell’attività
Responsabile assegnato
Il risultato è un programma di manutenzione chiaro, ordinato e consultabile in qualsiasi momento.
Le manutenzioni generate vengono assegnate automaticamente a un capo manutentore responsabile del programma.
Il responsabile può visualizzare le attività mese per mese, distribuirle ai tecnici specifici, pianificarle in agenda e monitorarne l’avanzamento. Ogni intervento può essere aggiornato nello stato operativo: programmato, assegnato, in lavorazione, completato, rimandato o annullato.
Questo consente di collegare il programma di manutenzione alla gestione concreta delle attività quotidiane, mantenendo tracciabilità e controllo.
La suddivisione per mese di competenza permette una pianificazione organizzata delle attività future.
I responsabili possono analizzare i volumi di intervento previsti, distribuire correttamente le risorse tecniche e prevenire sovraccarichi operativi. Le manutenzioni possono essere filtrate per cliente, impianto, tecnico o stato, offrendo una visione strutturata del programma.
Il modulo include un sistema completo di report che consente di estrarre e documentare il programma di manutenzione in modo strutturato.
Report dettagliato che riporta:
elenco clienti;
impianti o attrezzature coinvolte;
componenti oggetto di intervento;
tipologia di manutenzione;
data di scadenza;
mese di competenza;
stato attività;
responsabile e tecnico assegnato.
Il report può essere visualizzato a video oppure esportato in formato Excel e PDF.
Per ogni mese selezionato è possibile generare un elenco completo dei componenti su cui è previsto un intervento, con dettaglio cliente, impianto e stato operativo.
Questo strumento è particolarmente utile per la pianificazione interna e per il coordinamento del team tecnico.
Per ogni impianto è disponibile lo storico completo delle manutenzioni pianificate ed eseguite.
Questa funzione consente di:
verificare il rispetto del programma di manutenzione;
analizzare l’affidabilità dell’impianto nel tempo;
supportare audit e certificazioni;
valutare costi e frequenza degli interventi.
L’adozione di un programma di manutenzione strutturato consente di:
ridurre i guasti imprevisti;
aumentare la continuità operativa degli impianti;
migliorare l’organizzazione interna;
avere controllo centralizzato delle scadenze;
dimostrare in modo documentabile l’attività manutentiva svolta;
supportare decisioni basate su dati oggettivi.
Il sistema è adatto a:
aziende di manutenzione tecnica;
impiantisti;
service industriale;
facility management;
aziende con parco impianti o attrezzature distribuite.
Il Piano Manutenzioni Intelligente D-TEC consente di implementare un programma di manutenzione completo, automatizzato e integrato con la gestione operativa e la reportistica.
La manutenzione diventa un processo organizzato, pianificato e misurabile nel tempo.
Se desideri approfondire il funzionamento del modulo, valutare quale modalità organizzativa è più adatta alla tua azienda o ricevere una presentazione dedicata, puoi contattarci direttamente.
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Il nostro team ti aiuterà a capire come integrare al meglio il programma di manutenzione di D-TEC nei tuoi processi aziendali e quali vantaggi concreti puoi ottenere in termini di controllo, organizzazione e verifica attività future.
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